Durva Athén Portoro márvány szoknya

Athén Portoro márvány lépcsőház szoknya:

 

1) A feldolgozás és a gép

 

Gyártási folyamat: A lemeztől a szokásosig

A márványos szokás előállítása magában foglalja a speciális vágást és a formázást, hogy megkülönböztetett profilt hozzon létre.

 

 

1. Blokkválasztás és szeletelés:A folyamat egy magas - minőségi Portoro blokk kiválasztásával kezdődik, jó színű és véna konzisztenciájával. A blokkot vastagságú táblákra vágják, mint egy nagy bandafűrész vagy huzalfűrész segítségével a szokásos magasságának magassága.

2. Durva csíkokra vágás:A lemezeket egy hídvágóhoz (egy multi - pengés vágógép) helyezzük át. Itt hosszú, keskeny csíkokra vágják őket. Ezeknek a csíkoknak a szélessége megegyezik a kész ujjak kívánt magasságával (pl. 100 mm, 150 mm).

3. profilozás (a kulcs lépés):A durva csíkokat ezután egy CNC kő útválasztóba vagy egy kézi profilos gépbe adják. Ez a legkritikusabb gép a termelésnél. Egy gyémánt - tippelt vágószerszám, amely a kívánt profil pontos fordítottjához alakul (pl. OGEE, Bullnose, Cove), egy programozott utat vagy fizikai sablont követ. Megőrzi és levágja a szalagot, hogy létrehozza a bonyolult dekoratív elülső felületet.

4. Hosszúságra vágás:A profilozás után a hosszú, folyamatos szokásos csíkot szabványos kezelhető hosszúságra (pl. 900 mm, 1200 mm) vágják egy kézi vágással, - Off fűrész vagy egy hídvágó segítségével.

5. A "durva" befejezés alkalmazása:Egy durva, nem - csiszolt kivitelhez, mint egy split - arc, bush - kalapált vagy homokfúvott textúra esetén a szokás egy specifikus texturálási folyamaton megy keresztül.

 • Bush - kalapáccsal:A Bush - kalapácsos gépet (pneumatikus vagy mechanikus), amelynek feje több volfrám -karbidpontot tartalmaz, a felületre dörzsöljük, hogy egyenletesen ferde, szemcsés textúrát hozzon létre.

 • Homokfúvás:A szokásokat egy olyan szekrénybe helyezik, ahol a magas - nyomású levegő meghajtja a csiszoló részecskéket (például homokot vagy szemcséket) a felületen, hogy marathassa, és durva, nem - csúszási felületet hozzon létre.

6. Minőségi ellenőrzés és rendezés:Mindegyik darabot hibák megvizsgálják. A szoknyákat a szín és a véna alapján kötegekbe sorolják, hogy a telepítés következetes megjelenése biztosítsa.

7. Csomagolás:A kész szoknya gondosan védekezőhabba vagy buborékcsomagolásba van csomagolva, extra védelmet nyújtva a profilos szélek számára, és erős fa ládákba csomagolva a szállításhoz.

 

 

Kulcsok egy jó minőségű termék eléréséhez

1. Kiváló nyersanyag:A minőség alapja egy első - fokozatú Portoro -lemez, intenzív fekete színű, merész arany vénával és minimális természetes hasadásokkal vagy puha foltokkal. A szegény - minőségi kő töréshez és következetlen megjelenéshez vezet.

2. Pontos sablon és szerszámok:A CNC/útválasztó profilsablonjának tökéletesen meg kell alakulnia, és a gyémánt vágószerszámoknak élesnek kell lenniük. A kopott eszközök a finom profil széle mentén forgácsot okoznak, és rossz - minőségi alak meghatározását hoznak létre.

3. Konzisztens textúra:A durva befejezésekhez a texturálási folyamatot (bush - kalapács/homokfúvás) egyenletes nyomás és lefedettséggel kell alkalmazni minden darabon keresztül. Az inkonzisztens alkalmazás foltos és szakszerűtlen megjelenést eredményez.

4. Dimenziós pontosság:Minden darabnak azonos keresztnek kell lennie - szekcionális profilokkal és pontos 90 fokos szögekkel. Bármely eltérés rossz illeszkedést eredményez, látható hiányosságokkal a falnak vagy a padlónak.

5. gondos kezelés és csomagolás:A márványos szokás, különösen egy összetett profil mellett, hajlamos a forgácsolásra és a törésre. A megfelelő csomagolás nem utógondolat, hanem a gyártási folyamat kritikus része annak biztosítása érdekében, hogy a termékek tökéletes állapotban érkezzenek.

 

 

 

Népszerű tags: Durva Athén Portoro márvány szoknya, Kína durva Athén Portoro márvány szoknyák gyártói, beszállítók, gyár