24x48 halszálkás fekete kvarcit fali iroda

A gyártási folyamat és a szükséges gépek

1. Tömbkiválasztás és födémgyártás

Eljárás: A Flowing Rocks Quartzite prémium tömbjét a kőbányában választották ki egységes színe és minimális hibái miatt. Gyárilag a blokkot táblákra vágják. Egy 24"x48"-os csempe esetén a födém vastagsága általában 2 cm (¾") vagy 3 cm (1¼") falak esetében.

Gépek: 

Tömbfűrész: Egy masszív csoportfűrész vagy drótfűrész gyémánt-végű pengékkel egyenletes vastagságú lapokra vágja a tömböt.

2. Gyantával történő impregnálás és keményedés (kritikus a kvarcit számára)

Eljárás: A kvarcitnak természetes mikro{0}}repedései lehetnek. A lemezeket vákuumkamrába helyezik, és nyomás alatt minden pórusba katalitikus gyantát nyomnak. Ezután a gyantát hővel vagy UV-fénnyel megkeményítik.

Miért fontos: Ez megerősíti a követ, javítja színét, és ami a legfontosabb, megakadályozza a jövőbeni repedést, foltosodást, valamint a felület "elhomályosodását" vagy homályosodását-ez egy létfontosságú lépés egy állandó kereskedelmi telepítésnél.

Gépek: Vákuumos gyanta impregnáló sor (vákuumkamra, gyanta felhordó, keményítő sütő / lámpák).

3. Polírozás (vagy kikészítés)

Folyamat: A gyantával{0}}kezelt táblákat egy polírozó vonalon továbbítják, hogy elérjék a kívánt felületet (pl. polírozva, csiszolva, bőrözve). Halszálkás mintázat esetén az összes csempének egységes felülete nem-tárgyalható.

Gépek: Automatikus polírozó sor szekvenciális polírozófejekkel, amelyek fokozatosan finomabb gyémánt csiszolóanyagot használnak.

4. Precíziós vágás CNC-vel halszálkához

Folyamat: Ez a legkritikusabb lépés. A halszálkás minta részletes digitális elrendezése készül. Minden 24"x48"-os tábla nem egyszerűen téglalapra van vágva. A CNC gép precíz 45 fokos (vagy 90 fokos) vágásokra van programozva, hogy tökéletes paralelogrammákat hozzon létre, amelyek a halszálka mintát alkotják.

Gépek:

CNC hídfűrész dönthető fejjel: Ez elengedhetetlen. A fűrészlapnak tökéletes 45 fokos szögben kell döntenie a ferde élvágásokhoz. Ennek a szögnek a pontossága határozza meg vagy töri meg a végső mintát.

Vízsugaras vágó (opcionális, de kiváló): A maximális precizitás és a fűrészlap esetleges kipattogásának elkerülése érdekében vízsugár használható. Egyszerre több csempét is tud vágni egyetlen födémből abszolút pontossággal, minden darabhoz azonos méretet garantálva.

5. Minőség-ellenőrzés, rendezés és számozás (a minta "könyvegyeztetése")

Folyamat: A vágott csempéket alaposan megvizsgálják. A drámai erezetű, folyó kvarcit esetében a gyár gyakran „bookmatchat” a csempékhez. Ez azt jelenti, hogy a szomszédos csempéket sorban levágják, és felnyitják, mint egy könyv oldalait, így egy tükörkép-minta jön létre, amely rendkívül drámai és értékes.

Minden lapka a fő elrendezési térképen elfoglalt helye szerint van számozva.

A csempék a szállításhoz sorrendben össze vannak kötve.

Gépek: Válogató asztalok, kalibráló eszközök.

6. Csomagolás

Folyamat: A nagy{0}}formátumú csempék hihetetlenül hajlamosak a szállítás során megrepedésre. Minden csempét külön-külön rekeszbe kell helyezni, vagy kemény habbal{2}}szigetelt dobozba kell csomagolni egy erős faládában.

Gépek: Egyedi rekeszek.

Mi a fontos a jó minőségű termék eléréséhez?

1. Abszolút méretpontosság és precizitás:

A tolerancia a király: Minden egyes paralelogrammának tökéletesnek, azonos méretűnek kell lennie, pontosan 45 fokos (vagy 90 fokos) szöggel. Már 1 mm-es eltérés is a teljes halszálkás mintázat elsodródását okozza, ami rosszul illeszkedő illesztéseket és vizuálisan katasztrofális telepítést eredményez.

Kalibrált vastagság: Minden csempének pontosan azonos vastagságúnak kell lennie ahhoz, hogy lapos, varratmentes falfelületet hozzon létre.

2. Hibátlan gyanta impregnálás:

A gyantával rosszul{0}}kezelt födém kereskedelmi környezetben számos problémához vezethet, beleértve a víz elszíneződését, a szennyeződések beszorulását és a kőfelület esetleges károsodását. A felületnek tökéletesen tömítettnek kell lennie.

3. Az erek kezelése és a minták szekvenálása:

Foglalkoztatás: egy csúcsminőségű{0}}előtérben az ügyfél a kő ereinek céltudatos és művészi áramlását várja el. A gyárnak gondosan meg kell terveznie a vágásokat, hogy szándékosan illeszkedő vagy szekvenciális mintát érjen el, nem pedig véletlenszerű csempe összemosását.

Keverés: A csempéket a beépítés pontos sorrendjében kell kötegelni. A számozás és az elrendezési térkép nem luxus; ezek a követelmények a minőségi termékhez ehhez az alkalmazáshoz.

4. Perfect Edge Finish:

A vágott éleknek tisztáknak, törésmenteseknek{0}} kell lenniük, és ugyanolyan minőségűnek kell lenniük, mint a felület. A szoros illesztésekkel rendelkező halszálkás mintáknál a széleken lévő csorbak jól láthatóak és elfogadhatatlanok.

5. Strukturális integritás nagy formátumhoz:

A nagy, vékony csempék törékenyek. A kvarcit eredendő szilárdsága a megfelelő gyantakezeléssel kombinálva megakadályozza, hogy a csempék saját súlyuk alatt vagy szerelés közben megrepedjenek. A kőnek mentesnek kell lennie rejtett repedésektől.

6. Csomagolás a biztonságos szállítás érdekében:

A termék nem fejeződik be, amíg sértetlenül meg nem érkezik. A prémium csomagolás, amely megakadályozza a mozgást, hajlítást vagy ütést, közvetlenül tükrözi a gyártó minőségi előírásait.